台车炉滚动轴承出现的故障原因和解决方式

　　台车炉装置由炉门、炉门升降机构和炉门压紧装置组成，炉门外壳为型钢与板材焊接而成的坚固框架结构，内部由耐火纤维压制模块堆叠而成，要求保温性能好、重量轻等，炉门压紧装置采用国内先进的弹簧杠杆压紧结构，当需要抬炉时，炉门自重通过杠杆自动释放炉门，水平移动一定距离后上升，当炉门下降到位时，弹簧的弹力通过杠杆将炉门水平移动到压紧和密封状态，结构的压紧装置使炉门上下无摩擦，具有安全性能好、使用寿命长的特点。

　　但台车炉滚动轴承是旋转机械的薄弱环节，据统计，旋转机械的故障约有30%是由滚动轴承损坏引起的，滚动轴承是由滚子或滚珠支撑的旋转体，轴承损坏的主要原因是磨损、安装不良、轴承缺油或油变质、长期超负荷运行造成的，为了避免这些问题，延长滚动轴承的使用寿命来解决，我们可以通过检查轴承安装是否正确，定期检查轴承的油质量，分析轴承油质量中的金属颗粒，来决定是否更换新的油质量和降低负载。

　　通过对电阻炉故障原因的统计分析，提前做好预防性维护工作，如通过定期检查和调整维护发现问题，在故障尚未发生前及时排除，可有效减少停机时间，消除安全隐患，采取这些有效的预防措施后，台车炉的设备故障率明显降低，电阻炉的无故障期平均延长3 ~ 4个月，为公司节省了大量的人力物力成本，保证了生产的安全顺利进行。