介绍大型退火炉的工作原理和有哪些产品特点

大型退火炉采用连续运行的网带将工件输送通过温控加热区，从而对工件进行回火。

它具有以下优点：使用高强度不锈钢丝编织，使用寿命长，传动机构简单可靠，网带速度无级可调，采用大叶轮强制循环风机，加快炉膛气流速度，提高传热效率，使炉膛温度均匀，更换电加热元件很方便，不需要拆卸炉顶和炉壳。炉衬采用硅酸铝纤维棉，保温性能好。采用高精度仪器，性能可靠，操作方便，该炉特别适用于批量生产各种标准件、轴承、自行车零件、五金、纺织零件等，可与网带淬火炉、台车炉、清洗机组合成自动化生产线。功率20-90kW，规定温度600摄氏度。

退火炉产品特点：

1、退火炉设备由电炉炉体、炉衬、炉盖、加热元件、温控立式柜等组成。

2、炉体框架由型钢和钢板组合焊接而成，焊接框架，底部、外壳、面板砂槽为钢板。

3、炉衬由耐高温硅酸铝纤维棉制成，通过平铺堆叠制成与炉型相匹配的模块，并用不锈钢圆钢紧固固定在炉壳上，保温层由珍珠岩保温砖和标准耐火粘土砖组成，承重部分由重型高铝砖制成。

4、炉盖由型钢焊接成圆形，中部全部由耐火硅酸铝纤维抛丝毯挤压组装而成，有效保证了隔热密封性能。

5、炉盖为手擎式可升降。

6、发热体采用合金电阻带首钢生产，加工成波浪形挂在炉内衬棉上，有高铝瓷钉定位。

7、在炉膛里放置由不锈钢板制成的炉胆。